金屬食品罐在全世界被公認為最安全、環保的產品。金屬材質氣密性和不透光性好，可有效防止內容物被光照氧化以及污染物的二次侵入，具有安全、衛生、健康的特性。此外，金屬包裝回收循環再利用率最高，符合國家提倡的節能環保要求。

　　但是隨著一些新技術、新材料的開發和使用，以及人們對原有包裝材料的某些特性有了新認識的情況下，食品罐生產行業遇到了一些新問題。如何使食品罐名至實歸成為一種最安全的食品包裝, 消除、避免一些顯現的或者是隱形的危害，讓新技術、新材料與傳統生產工藝更相適應，能真正產生出企業預期的經濟效益，是當前業內必須予以關注和解決的問題。

　　謹防低真空罐的產生

　　當前，在降本增效以及日益關注的環保低碳理念等新形勢要求下，食品罐用馬口鐵厚度的逐步減薄已不可避免。但若在其他生產工藝參數以及生產設備不隨之而變的情況下，稍不留意就會產生低真空缺陷罐，這令不少食品罐生產企業困惑不已。

　　罐頭真空度是在排氣密封和殺菌冷卻后形成的，當罐內殘留氣體壓力低于罐外大氣壓時，這個壓力差就是罐頭的真空度。

　　影響真空度異常變化的主因食品罐生產過程中，當排氣工藝參數不變或封罐設備真空度被設置一定值，且假設罐蓋密封膠質量正常，食品罐封口后即能在罐內形成有效真空。在之后的高溫殺菌過程中，由于罐內壓力的驟變，當容器的密封保持能力不足以抵御罐內的壓力變化時，罐內真空就會減少甚至消失，這就是影響罐內真空度異常變化的主要原因。

　　內容物對罐內壓力的四大影響因素 第一，內容物充填量的不同，使頂隙體積的縮小程度不同，從而影響罐內壓力。第二，內容物組織中的不凝縮氣體，在加熱時逸出而影響罐內壓力。第三，內容物組織中夾雜的混入氣體，在加熱時逸出而影響罐內壓力。第四，內容物因熱膨脹系數不同，隨著溫度升高會產生不同的體積增量，在空罐容積一定的條件下，頂隙體積的縮小程度千差萬別，導致罐內壓力變化也隨之不同。

　　判斷真空度高低的方法 產品裝箱前用小槌棒打檢判斷，根據棒擊時發出的清、濁聲來判斷罐頭真空度的大小，這是企業常用的一種真空度檢測方法。

　　檢驗室直接用真空表測定法進行破壞性檢測，需要使用特制的真空表，常用于檢驗部門的抽樣檢測。

　　先進的方法是在線自動檢測法，其原理是采用超聲波對蓋面反射的音頻進行模數轉換和處理，從而準確檢測罐內真空度。通過對每一罐進行在線真空檢測，可將所有真空范圍超出設定域值的實罐在線剔除。

　　低真空的發生是一個較為復雜的綜合性問題，但只要堅定執行所規定的防止罐頭因變形而導致密封性大大降低的任何措施，罐頭低真空的質量問題可以控制和避免發生。

　　在“民以食為天，食以安為先”的今天，金屬食品罐和其他包裝材料一樣，包裝材料遷移和食品安全的關系日益受到關注。